本报讯 （记者 周克军 通讯员 励官冲）现在，每当看到一辆辆满载公司产品的大卡车驶出工厂大门，慈溪市东海彩印包装有限公司总经理沈明强就感到心痛。 “今年以来，用于生产印刷包装产品的原料大幅上涨，这样一车产品的成本上升了２万元，”沈明强无奈地告诉记者， “本来这个行业利润就很薄，涨这么多，肯定要亏”。
    在我市工业经济产业链中，印刷包装业是最后的一环，充当“配角”的角色。长期以来，印刷包装企业处处受到下游企业制约，近来又受到原材料涨价的冲击，行业发展遇到前所未有的冲击，全市有４００多家生产企业举步维艰。
“配角”产业年销售达３０亿元
    近年来，我市家电、化纤、轴承等产业发展迅速，作为这些地方主导产业的衍生产业，印刷包装业也得到快速发展，目前年销售量超过３０亿元，比汽配等主导产业规模还要大。
    以２０００年为分界点，我市印刷包装业发展分为两个阶段。２０００年以前，是行业发展的起步阶段，当时慈溪的工业经济已初具规模，一些企业走上了快速发展的道路，因为任何产品都需要印刷包装物，印刷包装行业看好，一些有远见的经营者看到了商机，率先进入这个行业，效益也相当可观。１９９８年，经营密封材料的沈明强携２００万元资金转行经营印刷包装产品，年营业额只不过５００万元左右，但创造的利润不会比现在年销售近亿元少。进入２０００年以后，慈溪家电等行业企业规模迅速扩大，尤其是出口产品连年高速增长，带来以后，慈溪家电等行业企业规模迅速扩大，尤其是出口产品连年高速增长，带来了印刷包装产品的巨大市场需求，行业进入快速发展期，一些规模企业购了德国海德堡四色印刷机，全市印刷瓦楞纸包装自动流水线达到近３０条。
    据市印刷包装行业协会统计，目前全市有厂房面积６００平方米以上、注册资本２００万元以上的企业２００多家，年产值达２５亿元以上，较小规模企业近２００家，此外，全市还有名片、打字复印店１００多家，整个行业达５００多家，年销售超过４０亿元。除名片、打字复印店受这次原材料涨价影响较小外，其余４００多家企业目前普遍处于亏损状态。
原材料涨价引发行业危机
    市印刷包装行业协会会长金传根认为，这次行业危机的直接原因是原材料涨价，但在这场危机的背后，也曝露了行业自身无序竞争严重和受上游产业制约太大等深层次的问题。
    今年以来，纸箱包装等原辅材料价格猛升，特别是各类纸张提价幅度达２０％以上，涨价主要是受国内国外市场的影响。据了解，近年来，我国加强了对环境的保护，关闭了一些污染较为严重的造纸厂，使纸张产品市场出现供不应求的局面。再有，近年来我国出口产品增多，包装物随产品走出国门，使回收废旧印刷包装减少，更加剧了原材料的稀缺性。涨价对企业影响有多大？沈明强给记者算了一笔账：今年以来，牛皮纸从每吨３４００元涨到３９００元，每吨涨了５００元，公司每天需要１００多吨，等于每天增加成本５万多元；瓦楞纸从每吨２０００元涨到每吨２４００元，公司每天也要这种材料１０多吨，还有其他一些原材料价格也在不断上涨。涨价带来的损失企业根本消化不了，现在只能硬撑着。
    记者问： “只要提高印刷包装产品的价格，原材料涨价带来的压力不是就可以减轻了吗？”会长金传根说： “根本做不到，由于行业本身处于弱势地位，行业内竞争又太厉害，谁也不敢冒失去客户的风险。”据了解，上游企业为转移财务成本，常常将风险转嫁到印刷包装企业身上，一个年销售近亿元的企业，往往应收账款就达３０００万元左右，印刷包装企业要发展，只有到银行借款，主动权完全在上游企业手中，弱势地位由此可见一斑。另一方面，行业内存在无证经营和部分企业偷工减料的现象，这些经营单位采取低成本竞争手段使一些正常经营的企业极为不利，为保住市场，不得不亏本做买卖。
行业发展出路何在？
    日前，市印刷包装行业协会向社会发出公告，公告称， “为确保产品质量，杜绝因用料变化而造成产品质量下降，促进慈溪印刷包装行业正常、健康地发展，经协会多次讨论决定：瓦楞纸板纸箱价格在原价基础上提升１０—１５％；彩印包装在原价基础上提升１５—２０％。望各单位从２００７年４月１８日起统一调价，以弥补企业受原材料涨价所产生的影响”。消息一出，不少印刷包装企业都收到客户的来电，纷纷表示，对这次提价表示理解，但对具体价格还要进一步商量。有关人士分析，虽然谈判可能会很艰难，但这次协会出面调价无疑是开了个好头，对于化解行业危机会起到正面的影响。
    金传根、沈明强等人认为，从积极意义上看，这次危机会带来产业重新洗牌，这为行业规范发展带来契机。首先，印刷包装行业协会要发挥行业自律的作用，引导企业规范经营，在公开公平竞争中提高企业的素质。其次，不规范经营，尤其是无证经营是影响行业发展的一个重要因素，有关部门要加强监管，依法取缔无照经营，打击不正当竞争行为。第三，企业要加强管理，从内部挖潜，从粗放经营转变到集约经营，从而降低成本，提高经济效益。